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浸漆是电机制造工艺过程中极为特殊和关键的环节。浸漆工艺的特殊性在于这一工序与易燃易爆化学物品打交道，安全隐患大、环保问题突出。
说起浸漆工艺关键，大家不妨先回顾一下MS. 参近几期所谈论的内容。可以说MS.参涉及电机绝缘的话题太多了，如绝缘是电机的命门、特殊专用电机的绝缘系统、绝缘对电机温升的影响等等，几乎到了无以复加的地步。因而，就不难理解绕组浸漆对一台电机来讲实在是太关键了，各电机生产厂总是会不惜花巨资不断更新改造电机浸漆设备。
绝缘浸渍漆
绝缘浸渍漆是电机的主要绝缘材料之一，主要用于浸渍电机定、转子绕组，分无溶剂漆和有溶剂漆。浸渍漆填充了电机定、转子绕组及铁芯槽内导体与铁芯间的空气隙，由于浸渍漆比空气具有好的导热性能，所以能有效地降低电机温升，延长电机使用寿命。
浸渍烘干
浸渍烘干是将浸渍漆渗透填充的电机线圈间的间隙中并加热烘干。通过浸烘绝缘漆，电机线圈固化为了一个整体，减少和消除了彼此的相互移动，提高了电机的整体效果和耐湿气、耐化学污染的能力。电机性能的好坏，浸渍烘干环节特别关键和重要。
VPI真空连续浸漆设备工艺
VPI浸漆是真空压力浸漆的英文VacuumPressure Impregnating的缩写，工艺过程分为抽真空和加压注漆两个阶段。当前有不少的电机生产企业采用VPI浸漆工艺，通过VPI处理，可以保证漆液充分渗透，并将绕组内的空气排空，有效提高电机的电气强度、力学性能、导热性能和防护性能。
