VPI系列
真空压力浸漆设备1、应用范围
真空压力浸漆设备主要应用在电工产品之绝缘处理。如高压马达、牵引电机、风力发电机、水利发电机、防爆电机、煤矿（coal）专用变压器、H级绝缘的干式变压器、电力电容器（vessel）、电缆的绝缘材料浸渍等。电机或变压器线圈等产品，通过真空压力浸漆，可在真空阶段进行除水、脱气，减少水、气等杂质(imperfection)对绝缘的影响；在压力浸漆阶段，可使绝缘漆在压力作用下深入地渗入绝缘结构的内部，对整体绝缘进行强化，从而提高绝缘等级，改善产品电气性能。
真空压力（pressure）浸漆设备(shèbèi)还应用在材料(Material)行业中，用于解决（solve）材料改性和改善(perfect)组织结构（Structure），达到提高材料性能的目的。如石墨制品、发动机外壳等精密(precise)铸件、耐火砖、木材等。通过(tōng guò)真空压力浸漆，增加石墨的致密性，增加强度和电阻特性；在汽车发动机铸件和高压（gāo yā）阀门中，通过真空压力浸漆，可彻底解决微漏等现象，可提高产品的合格率和消除工件本身的渗漏。耐火砖和木材通过浸渍不同的浸渍剂（如沥青、防腐剂等）可以改变基材的特性，以达到不同的效用。
2、工艺优点（advantage）
工艺状态下，脱气、脱水容易； 残水率（10ppm以下），产品绝缘(insulated)性能好； 防潮性能好；产品介电性能优越；浸渍剂可重复利用，减轻环境(environmental)污染；浸漆产品所需时间短，效果好，大大提高了生产率。真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求高质量的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。
3、设备(shèbèi)特点
融合压力容器、真空、加压、制冷、加热和自动控制等最先进的技术为基础
精心设计和制造(zhì zào)。
真空浸漆设备也有称真空含浸机，
真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。全套设备(shèbèi)可采用PLC或计算机，实现测量(cè liáng)和控制的全自动（full-automation）化（Automation）。
装有安全报警和联锁保护装置，保证使用(use)安全。
4、工作（WORK）原理（基本的规律）
真空压力（pressure）浸漆是把工件放入真空压力容器（pressure vessel）中，抽真空除去工件中的微量水分
和气体，然后通过压力差或输送泵（Pump）将浸渍液注入真空(vacuo)罐，施加一定的压力使浸渍
液浸入工件（workpiece）缝隙，达到充分浸渍的目的。
真空连续浸漆设备该设备主要用于中心高160以下电机,家用电器电机,微特电机,分马力电机,电动工具,各电器线圈,小型变压器等自动真空浸渍及烘干处理.
