真空浸漆设备的定义

真空浸漆设备的定义：
真空浸漆设备(shèbèi)，也有称真空含浸机，真空浸漆机。真空干燥设备是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。其原理为将待处理工件（workpiece）置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除（Remove)，将缝隙再以绝缘(insulated)材料充填。
真空(vacuo)浸漆（lacker）设备(shèbèi)可用于电器线圈如微型马达、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆（解释：成膜物质在溶剂中胶体溶液的总称 ）渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械（machinery）强度（strength)，绝缘强度及防潮、防霉等性能。
主要技术（Technology）参数(parameter)：
1.真空浸漆设备的型式：单机单缸型（包括一只圆形储漆罐、一只圆形浸漆罐、一台真空泵、一只漆过滤器、一只排放缓冲器、吊篮等）。
2.浸漆罐的尺寸(chǐ cùn)：（内径净空尺寸）φ1400×1000mm（实际高度1200，未算半球形罐底和罐盖尺寸）。
3.储漆罐的高度(height)<2500mm（实际容量应与浸漆罐相配合）。
4.浸漆罐和储漆罐的材料厚度：≥8mm（由乙方作精准计算，并选合适材料）。
5.浸漆（lacker）罐的盖采用电动液压（hydraulic)开启或关闭，作>90°的垂直开启，并能保持开启或关闭状态。烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。罐盖和罐体可用活节螺栓和环形螺母锁紧。
6.浸漆（lacker）罐的盖打开后，罐体上部沿口法兰到地面(ground)的高度不超过1600mm（包括支撑底脚、安装底板和槽钢等）。罐盖打开后，最高点离地面不超过3100mm。
7.真空泵选用2X-30A旋片式真空泵
8.浸漆罐在抽真空时，在6～7min内真空度应达到-0.095MPa。真空管道（Conduit）应置于罐体顶部。
9.浸漆（lacker）罐、储漆罐、真空泵（行业：机械制造业）、过滤器和缓冲（Buffer）器等，整体安装在厚度≥5mm的铁板和8号槽钢上。（分体运输，现场组装调试。）
10.浸漆（lacker）罐应设500mm宽固定短梯，以便于观察、操作和吊装。
11.真空浸漆设备配分体式吊篮（含吊环）三只。每只吊篮分别吊入和吊出，三只吊篮层叠在浸漆罐内。每只吊篮的高度分别为400、300和200mm（不算吊环高度），三种吊篮每种高度各做1只；若包括吊环尺寸，则吊篮总高度应≤600mm。吊环允许做成活动式，但应便于吊装(Hoisting)。每只吊篮应能承重800Kg。（吊篮外径尺寸与浸漆罐体相配合。）
12.阀门采用不锈钢阀门。真空连续浸漆设备该设备主要用于中心高160以下电机,家用电器电机,微特电机,分马力电机,电动工具,各电器线圈,小型变压器等自动真空浸渍及烘干处理.
13.真空浸漆设备的操作流程(liú chéng)：
真空泵（Pump） 储漆（lacker）罐电机定子（组成：定子铁芯、定子绕组和机座） 放入浸漆罐 抽真空 浸漆 回漆 滴漆 取出电机
14.浸漆罐上部电动葫芦的工字钢轨道离地3500mm.