真空(vacuo)浸漆（lacker）机主要运用在各种中、小型变压器、电感、镇流器、继电接触（touch）器、电动机、发动机、马达、电子(Electron)中周、调频器等电子件线圈的绝缘浸漆工艺(gōng y)。
真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥。
真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械（machinery）强度，绝缘强度及防潮(防止物品发霉变质)．防霉等性能．也适用于各类金属膜电容的树脂填充，电解电容及中、小型树脂工艺品的真空脱气工艺，其优点（advantage）是渗透、填充、脱气均匀、彻底（thorough)、时间短、操作控制简便安全、无污染。及各类塑胶PU原材料(Material)真空脱气工艺。
线圈在真空负压下进行绝缘(insulated)处理(chǔ lǐ)，绝缘油（oil）能快速、均匀（jūn yún)、彻底（thorough)渗透（Osmosis)到线圈的每个细微毛孔和空隙中，且表面（biǎo miàn）光滑。通过真空绝缘处理的产品，它的绝缘性能可大大提高，降低产品的功耗，振动噪音及低温（dī wēn）升等等显著效果(effect)，对提高产品的质量，延长产品的使寿命有很好的效果，所以采用真空浸漆是传统(chuán tǒng)浸漆没有办法比拟的工艺选择和提高市场竞争力的设备(shèbèi)。 使用(use)真空浸漆比传统浸漆工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质（Character)量及市场竞争力。因此，真空含浸机，是现代（Modern）电子(Electron)产业高标准，高要求所必需的生产设备。也是产品进入国际（International）市场竞争必须的生产设备。
