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公司：江苏翔隆机电有限公司
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一、变压器真空浸漆工艺技术要求
1 、变压器的真空浸漆工艺流程 装料区手工装料/卸料区手工卸料--自动转运--真空浸漆（含冷却及搅拌系统）--自动转运--滴漆区—胶化区（一层）胶化—固化区（二层）固化烘干--冷却区。
2 、变压器真空浸漆的工艺指标范围
a) 节拍时间： 300～200秒，可调；
b) 浸漆槽漆液温度：≤30℃，上限可调，声光报警；
c) 抽真空时间： ＜10秒（达到真空度0.095MPa），上下限可调，声光报警；
d) 真空浸漆保压时间： 20～40秒；可调； e) 真空度:≥0.095MPa；
f) 真空时间： 10～15秒(漆槽具备防飞溅功能)；
g) 进或回漆到上下液位所用时间： ＜20秒；
h) 进或回漆量： 120-150毫米（漆液总高度>250毫米），漆液泵及漆液管路直径设计 需充
i) 分考虑，回漆口位置要求在漆槽底部；
j) 沥漆（漆槽内）时间： 10秒；
k) 变压器入烘道前的滴漆时间：15～20分，胶化固化烘干区温度： 170±5℃，胶化 区3点测温，固化区6点测温，可调；
l) 烘烤时间（包括胶化、固化）： 50分；
m) 冷却后产品铁芯外表温度：<65℃；
n) 烘道一层（下层）为胶化区，必须完成胶化，二层（上层）为固化烘干区，不能滴 漆。
o) 设备工位数：总工位为74工位，其中：装卸2工位,等待4工位，浸漆2工位，滴漆7 工位，固化46工位，冷却13工位。
