有色和黑色金属铸造件，在铸造过程中，易产生气孔，缩孔和疏松等缺陷。这些微小的孔洞，如果臂厚防线连通起来，铸件在受气压（qì yā）或液压作用（role）时会形成泄露，导致产品报废。浸渗工艺是解决（solve）上述难题的行之有效的方法(method)。
适用于：铝（Al)合金、锌（Zinc）合金、铜合金、铸铁件(iron casting)、铸钢件等漏汽、漏水、漏油（oil）的浸渗。典型的浸渗铸件如发动机缸体、缸盖、进汽歧管、油泵、油嘴、水泵（water pump）、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、铸铁平板、曲轴箱(Crankcase)、压缩机、ABS控制器、动力(power)转向器、汽车轮毂、燃油泵、天然(natural)气(Natural gas)控制阀、液压阀、过滤（filtration）器、油缸、汽缸、液压泵、冷却(cooling)泵、密闭的飞机仪器及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表等。
浸渗相关(related)：
⑴把零件(machine part)放入浸渗罐中。
⑵真空处理：开动真空泵，真空压力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂纹内的空气(AIR)（或水、油等）抽出，抽真空时间为15分钟。真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥。烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。
⑶用真空把胶液吸进浸渗罐内，胶液的数量应以浸没篮中零件为准，卸下真空至常压。
真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。
⑷如有必要，开启压缩机，用压缩空气(AIR)把胶液压（hydraulic)入零件中的微孔或裂纹(crack)内，压缩空气压（qì yā）力根据具体情况而定，如果没有特殊要求，压缩空气压力在0.8-1.0MPa即可，时间15分钟。浸渗后打开放空阀卸压。
一定要及时清洗掉产品(Product)表面（biǎo miàn）的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很有效果，我们就在宁波买了一套设备(shèbèi)使用，基本上可以避免我们铝压铸产品中的漏气现象（phenomenon），因我们的产品是用在高气压的场合（chǎng hé），一点也不能漏气。如果对产品质（Character)量(Quality)要求高的话，还是有必要的。一般不是用在高气压的场合，也没有这个必要，只要在压铸机上动动脑筋，搞好一点就行了 。
