真空(vacuo)浸漆（lacker）设备在操作的过程中，粘度（viscosity）和温度（temperature)的控制起着至关重要的作用（role）。
下面就来了解(Find out)一下真空(vacuo)浸漆设备浸漆粘度和温度（temperature)的控制方法(method)：
1．漆的粘度（viscosity）
漆（lacker）的粘度选择应适当，第一次
真空浸漆设备(shèbèi)浸漆时，希望漆渗透（Osmosis)到绕组内部，因此要求漆的流动性好一些，故漆的粘度应较低，一般可取22～26s（20℃、4号粘度计）；第二次真空浸漆设备浸漆时，主要希望在绕组表面形成一层较好的漆膜(paint film)，因此漆的粘度应该大一些，一般取30～38s为宜。
真空连续浸漆设备是在结合国内外先进的绝缘处理装备基础上,应用真空技术与连续浸漆烘干机有机结合,研制开发的新一代绝缘处理设备。由于漆温对粘度影响很大，所以一般规定以20℃为基准，故测量粘度时应根据漆的温度（temperature)作适当调整。
2．真空(vacuo)浸漆（lacker）设备(shèbèi)浸漆温度
如果工件（workpiece）温度（temperature)过高，漆中溶剂迅速挥发，使绕组表面过早形成漆膜(paint film)，而不易浸透到绕组内部，也造成材料(Material)浪费；若温度过低，就失去预烘作用（role），使漆的粘度增大，流动性和渗透性较差，也使真空浸漆设备(shèbèi)浸漆效果不好。真空浸漆设备也有称真空含浸机，
真空浸漆机。其原理为将待处理工件置于真空容器中，通过抽真空，将工件中水分及空气及可挥发的其它物质排除，将缝隙再以绝缘材料充填。真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。实践证明(zhèng míng)，工件温度在60～80℃时真空浸漆设备浸漆为宜。
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