线圈(winding)采用双绕组结构、并用真空(vacuo)浸漆（lacker）处理；容量不大、体积（volume)很小的整流桥用环氧(Oxygen)树脂(Resin)浇封在一胶木小匣内，小匣与线圈骨架(scaffolding)用螺钉固定(fixed)在共同。
真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求高质量的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。真空干燥设备是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
真空连续浸漆设备该设备主要用于中心高160以下电机,家用电器电机,微特电机,分马力电机,电动工具,各电器线圈,小型变压器等自动真空浸渍及烘干处理. 用接触（touch）器本身的常开辅助触头（取排列（permutation）在最下边的一组）作为节电（energy saving）线路中专用辅助触头 节电原理（基本的规律）与目前(Nowadays)国内采用的电容式和变压（气压变量)器式节电器(diàn qì)相比，有下列优点（advantage）： 1.结构简单—仅采用一双绕组线圈和一组整流桥，且整流桥与线圈骨架固定在一起，无需外装其他部件。 2.工作（WORK）可靠—采用全波整流起动，吸合平稳(píng wěn)，工作可靠，线圈采用真空浸漆，整流桥用环氧浇封，坚固耐用。 3.效果(effect)显著（striking）—全系列节电80%以上，250A及以下等级(class)节电85%以上。且消除了交流(communication)噪声，降低（reduce)了线圈温升，改善了工作环境。 4.价格（price）便宜—价格较电容式节电器和变压器（Transformer）式节电器为低，就节电部份来说，其成本(Cost)只有电容式节电器和变压器式节电器的一半左右。
