紫外光涂料固化系统(system)的重要组成部分是什么呢？它的整体性能(xìng néng)的好坏直接影响(influence)着涂膜的各项化学（Chemistry）物理性能和表观质量（Mass）。
真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求高质量的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。紫外光固化辐照系统主要包括(bāo kuò)紫外光光源、反光罩、控制（control)装置（zhuāng zhì）、冷却(cooling)装置和其他辅助装置。
把涂有光固化涂料（paint）的工件（workpiece）置于传送带上，随传送带通过(tōng guò)紫外光辐照区，在紫外光辐照下，涂料固化成型。烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。UV光辐照固化是光固化涂料生成（shēng chéng）良好漆（lacker）膜(paint film)的最后一道工序，对漆膜性能(xìng néng)产生重要影响(influence)。在UV固化过程(guò chéng)中，如果辐射到工件表面（biǎo miàn）的紫外光光强不均匀（jūn yún)，则工件表面涂层(coating)的固化程度不均匀，导致工件表面各处性能不均匀，从而影响表面质量（Mass）。
真空(vacuo)浸漆（lacker）输（shū）回漆系统(system)、加压系统等执行元件(yuán jiàn)。真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。目前自动执行元件可大致分为三类：电动、液动、气动（Pneumatic ）。在浸漆装置（zhuāng zhì）中电动元件可能（maybe)产生电火花，故应该尽量少采用。液动元件虽然准确、可靠。但是液动元件必然会产生少来泄露。
