真空(vacuo)浸漆机主要运用在各种中、小型变压器（Transformer）、电感、镇流器、继电接触器、电机、马达、电子(Electron)中周、调频器等电子件线圈(winding)的绝缘浸漆工艺(gōng y)。烘箱广泛应用于化验室，实验室，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，光电，塑胶制品，模具，鞋材，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。
真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。具有提高绝缘漆（解释：成膜物质在溶剂中胶体溶液的总称 ）渗透能力，增加充填率，从而提高电器(diàn qì)线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮．防霉等性能．也适用于各类金属膜电容的树脂填充（tián chōng），电容及中、小型树脂工艺品的真空脱气工艺，其优点是渗透、填充、脱气均匀（jūn yún)、彻底（thorough)、时间短、操作简便安全、无污染。及各类塑胶PU原材料(Material)真空脱气工艺。
线圈(winding)在真空负压下进行绝缘(insulated)处理，绝缘油能快速、均匀（jūn yún)、彻底（thorough)渗透到线圈的每个细微毛孔和空隙中，且表面（biǎo miàn）光滑。真空干燥设备用于生产休闲食品、油炸食品、果蔬脆片等染细菌的食品。在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥。通过(tōng guò)真空绝缘处理的产品，它的绝缘性能可大大提高，降低（reduce)产品的功耗，振动噪音及低温升等等显著效果(effect)，对提高产品的质量（Mass），延长产品的使寿命有很好的效果，所以采用真空浸漆是传统(chuán tǒng)浸漆无法比拟的工艺选择(xuanze)和提高市场(shì chǎng)竞争力的设备。 使用真空浸漆比传统浸漆工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料(Material)在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产(Produce)成本(Cost)，提高了产品质（Character)量(Quality)及市场竞争力。因此，真空含浸机，是现代电子(Electron)产业高标准，高要求所必需的生产设备。也是产品进入国际市场竞争必须的生产设备。
