关于对真空浸漆（lacker）设备的性能与质量（Mass）要求(demand)，我们需要格外的重视，因为他关系着后期的工作。那么主要要求有哪些呢？
真空(vacuo)浸漆（lacker）设备表示，目前(Nowadays)全国大约有２００多家企业生产(Produce)无功补偿自动控制器，其中多数是技术水平很低，缺乏较齐全的检测设备，生产批量小，质量难以保证的家庭（family）作坊式小厂。为了提高自动控制器的技术性能和可靠性，电力行业标准ＤＬ／Ｔ５９７—１９９６《低压无功补偿器订货技术条件(tiáo jiàn)》，对控制器的基本功能提出以下要求(demand)：
①应具有电容器投入及切除门限设定值、延时设定值、过电压保护设定值的设置功能。
②对可按设定程序(procedure)投切的控制（control)器，应具有投切程序设置功能。
③面板功能（function）键的操作控制应有容错功能。
④面板的设置（set up）应具有硬件或软件（Software）闭锁功能。
为了提高控制器工作（WORK）的可靠性还应注意(attention)以下几点：
①控制器应有防止(fáng zhǐ)在小负载情况下出现投切振荡的措施（指针对问题的解决办法)。
真空浸漆设备可用于电器线圈如微型电机、互感器、电源变压器等绝缘浸渍处理，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮、防霉等性能。
②合理简化控制器的电路设计(Design)，元器件数量越多，电路越复杂，则控制器的故障率越高。
③减少一些控制器本身不必要的附加功能，例如自动和手动的切换，电容器故障的报警等功能均应由控制器转移到无功补偿屏上。
④选用质量（Mass）优良的单片机和电子元器件。
⑤注意自动控制（control)器抗电磁(diàn cí)干扰的能力。烘箱广泛应用于化验室，实验室，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，光电，塑胶制品，模具，鞋材，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。
⑥合理选择(xuanze)检测量(cè liáng)和控制方案(fāng àn)。
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