在真空连续浸渍工艺适用范围(fàn wéi)中，其作用（role）的优点主要体现(tǐ xiàn)在以下五个方面：
1、加强环境保护(bǎo hù) 由于真空浸漆（lacker）．整个浸渍过程(guò chéng)包括输（shū）漆和浸漆，都是在全封闭的条件下进行和完成的；加上采用专用真空连续浸渍绝缘漆（解释：成膜物质在溶剂中胶体溶液的总称 ）浸渍，整个干燥（缺乏水分）过程包括凝胶和固化，挥发份相当少．很少有气味散发。
真空连续浸漆设备该设备主要用于中心高160以下电机,家用电器电机,微特电机,分马力电机,电动工具,各电器线圈,小型变压器等自动真空浸渍及烘干处理. 改善(perfect)工作环境，符合环境保护要求(demand)。
2、提高整体性由于真空浸渍．使绝缘(insulated)漆几乎完全填充（tián chōng）绝缘内部，加强了整个绕组的整体性，绕组在运行中各部分不会单独移动，最大化减少了凼移动摩损引起的故障（fault）。
3、节约能源和降低成本(Cost) 由于真空(vacuo)浸渍和专片绝缘漆（解释：成膜物质在溶剂中胶体溶液的总称 ）的采用，干燥（缺乏水分）时间比普通沉浸缩短五分之一，干燥温度比普通沉浸降低10℃一20℃。
4、提高耐环境条件(tiáo jiàn)能力 由于真空(vacuo)搜渍，整个绕组被浸渍漆（lacker）严密包封，表面漆膜光滑亮泽，使得污染物、潮湿（Wet）气体（gases）和化学气体不能进入内层，消除了由导电介质架桥引起的故障（fault）。
5、降低运行温度（temperature)和温升由于真空浸渍，完全填充，绝缘(insulated)漆（lacker）良好地代替了内部空气隙，提高了导热性，对低压电机一般可降低温升5℃一IO℃。烘箱广泛应用于化验室，实验室，电子通讯，塑料，电缆，电镀，五金，光电，塑胶制品，模具，鞋材，喷涂，印刷，医疗，航天及高等院校等行业。真空干燥设备是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
